新光PBT代理 E202G30 玻纖增強30% 耐燃 強化級廠家直供
物理性質
【熔點】℃ 224
【玻璃化溫度】℃ 20~40
【無定形密度】g/cm 3 1.286
【結晶形密度】g/cm 3 1.390
【結晶速度指數】 15
【溶解性能】不溶于有機溶劑,強酸和強堿可使其降解,52℃以上的熱水長期浸泡可使其水解。
【穩定性】
制造
PBT的生產主要有酯交換法和直接酯化縮聚法兩種,所用催化劑有鈦酸四異丙基酯、鈦酸四丁基酯、烷氧基鋯、烷氧基錫等。
(1)酯交換法:酯交換法采用對苯二甲酸二甲酯(DMT)為原料,首先與1,4-丁二醇進行酯交換生成對苯二甲酸二丁二醇酯,后者縮聚生成聚對苯二甲酸丁二醇酯。酯交換法采用1,4-丁二醇過量的配比,DMT和1,4-丁二醇的摩爾比為1?1.3~1.7,反應溫度約200℃,有利于反應平衡向生成對苯二甲酸二丁二醇酯方向,可減少副反應發生。步縮聚反應溫度約250~260℃,減壓至0.1~1mm Hg下進行。酯交換法可以間隙、也可以連續進行。其優點是設備比較簡單,反應條件比較緩和,分步控制酯交換和縮聚反應比較容易,但批次生產,效率較低。
(2)連續直接酯化縮聚法:連續直接酯化縮聚技術比較復雜,由于過程物料都是在高溫、高真空熔融狀態下進行,對設備材質、設備結構、物料輸送、反應條件控制都比較復雜。因此開發出多種技術。比較的有;Lurgi Zemmer技術,其特點是采用酯化、預縮聚和縮聚三臺反應器,縮聚反應器為一種臥式盤式反應器,單條生產線可達12萬噸/年規模。產品質量高,副產四氫呋喃可直接用于聚四氫呋喃生產;日本Hitachi技術具有四臺不同類型反應器,可同時生產高粘度及中等粘度兩種產品。單條生產線規??蛇_6萬噸/年。Uhde Inyenta Fischer技術采用塔式反應器,酯化和縮聚可在一臺反應器中完成,能生產20~35聚合度的PBT產品,如果要生產聚合度為80~150的產品,可移至另外一臺叫做DISCAGE的臥式縮聚反應器進行。
(3)固相縮聚過程:以上過程只能生產聚合度在100左右,分子量20000~35000的PBT產品,可以滿足紡織和膜制品需求。對于一些工程塑料制品需要聚合度為150~200,分子量在40000以上的PBT,就需要采用固相縮聚過程來制造。固相縮聚過程反應復雜,在固相縮聚反應器中進行,主要包括四個主要工藝過程完成,即預結晶、退火、反應和冷卻。可以間隙進行、也可連續進行。
物理性能 額定值 單位制 測試 |
比重 1.61 無 ASTM D792 |
吸水率 0.07 % ASTM D570 |
收縮性 0.2到0.4 % ASTM D955 |
收縮性 0.5到0.9 % ASTM D955 |
硬度 額定值 單位制 測試 |
洛氏硬度 (R 級) 120 無 ASTM D785 |
機械性能 額定值 單位制 測試 |
抗張強度 1200 kgf/cm2 ASTM D638 |
伸長率 3 % ASTM D638 |
彎曲強度 1900 kgf/cm2 ASTM D790 |
彎曲模量 87000 kgf/cm2 ASTM D790 |
沖擊性能 額定值 單位制 測試 |
沖擊強度 7.5 kg-cm/cm ASTM D256 |
熱性能 額定值 單位制 測試 |
載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) 205 ℃ ASTM D648 |
熔融溫度 223 ℃ DSC |
可燃性 額定值 單位制 測試 |
UL 阻燃等級 HB UL 94 |
電氣性能 額定值 單位制 測試 |
介電強度 20 kV/mm ASTM D149 |
介電常數 4 MHZ ASTM D150 |
體積電阻率 1.0E16 ohms·cm ASTM D257 |
注射 額定值 單位制 |
干燥溫度 121 ℃ |
干燥時間 2到4 hour |
建議的水分含量 0.020 % |
建議的回制料比例 25 % |
料筒后部溫度 232到260 ℃ |
料筒中部溫度 232到260 ℃ |
料筒前部溫度 232到260 ℃ |
加工(熔體)溫度 241到260 ℃ |
模具溫度 60到121 ℃ |
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