高CTI、高灼熱絲材料系列
高CTI、高灼熱絲材料具有優異的阻燃性能和加工性能，廣泛應用于電容器、藏線盒、電源外殼、暖風機外殼、電路板支架、連接器、連接器端子、變壓器外殼、開關面板、充電器、充電樁外殼等電器領域，因此，聚賽龍研發了高CTI、高灼熱絲材料系列。
長期無人看管電器IEC60335標準要求750℃灼熱絲接觸被測材料或制品30秒內不起火或者燃燒時間≤5秒(即GWIT≥750℃)和漏電起痕指數(CTI)≥250V。聚賽龍高CTI、高灼熱絲材料系列滿足無人看管電器的材料要求。
高RTI、高灼熱絲、高CTI的PET材料
PETFR1300和PET-FR2300是聚賽龍高RTI、高灼熱絲、高CTI阻燃增強PET材料的兩號。
材料牌號：PETFR1300
材料認證：ROHS認證、UL黃卡認證、CQC認證
材料特點：
長期使用溫度RTI:155℃
(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.35mm)900℃
(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.35mm)960℃
(CTI/UL等級3)CTI:250>CTI≥175
UL-94:0.8mm@V0/(1.6mm@V0，5VA)
優異的抗黃變和抗析出性
良好的成型加工性
高灼熱絲、高CTI阻燃PA66材料
PA66FR500和PA66-FR2400是聚賽龍高灼熱絲和高CTI熱點PA66材料的兩號，主要應用于連接器、變壓器等。
材料牌號：PA66FR500
材料認證：RoHS認證、UL黃卡認證、CQC認證
(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.4mm)800℃
(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.4mm)960℃
(CTI/UL等級2)CTI:400>CTI≥250
UL-94:(0.4mm-V0級)
較低的煙霧排放
低比重
更快的成型周期
大部分顏色都可以調配
材料應用：連接器、連接器端子、變壓器外殼、變壓器骨架
高灼熱絲、高CTI阻燃PP材料
聚賽龍高灼熱絲高CTI阻燃PP材料通過UL黃卡認證，廣泛應用在電容器、藏線盒、電源外殼、暖風機外殼、電路板支架、電磁爐底蓋板等電器上。
材料牌號：FRPP410+
優異的瓷白色外觀
優異的加工性能
良好的灼熱絲性能、高CTI
良好的阻燃性能
環保、無鹵阻燃
材料應用：LED燈外殼、電容器外殼、電器結構件、微波爐內部支架、插線板外殼、取暖器外殼
高灼熱絲、高CTI阻燃PC材料
聚賽龍PC-2370+T是具有高灼熱絲和高CTI的無鹵阻燃PC材料，通過UL黃卡認證、ROHS認證等，應用于插座、開關面板、充電器、充電樁外殼等。
材料牌號： PC-2370+T
材料認證： ROHS認證、UL黃卡認證、CQC認證
(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.8mm)850℃
(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.8mm)960℃
(CTI/UL等級2)CTI:600>CTI≥400
無鹵阻燃UL94：0.8mm@V0/(3.0mm@V0，5VA)
熱球壓痕：125℃≤2MM
超強的耐低溫韌性
可滿足各種顏色的配制需求
材料應用：主要應用于插座、開關面板、充電器、充電樁外殼等。
聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA
俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導地位，尼龍6為聚己內酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，***用作金屬，木材等傳統材料代用品。
聚酰胺樹脂PA66
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
Process conditions: drying treatment: if the material is sealed before processing, then there is no need to dry. However, if the storage container is opened, it is recommended that it be dried in hot air at 85 ° C. If the humidity is greater than 0.2% , 105 ° C, 12 hours of vacuum drying is required. Melting temperature: 260 ~ 290 °C. The product of glass additive is 275 ~ 280 ° C. The melting temperature should not be higher than 300 °C. Advantages: 1, with high tensile strength; 2, toughness, impact resistance is excellent; 3, self-lubrication, good * * performance, drug resistance is good; 4, low temperature performance is good; 5, with self-extinguishing
