PA66 美國RTP ESD A 280 FR 阻燃級 靜態導電 靜電放電保護
一,電磁屏蔽
1,通電樹脂
ABS 金發SP100-SF* NC001 產品特性:注塑,金屬纖維,電磁屏蔽,應用通訊,安防,汽車部件等。
2,工程塑料
PC SP200-SF* NCO01 產品特性:注塑,金屬纖推、電磁屏蔽,應用電子電器、通訊、安防、汽車 。
PA6 SP60*-SF*NC001 產品特性: 注塑,會屬纖維,電磁屏蔽, 電子電器、通訊、安防、汽車。
PA66 SP60*-CG* 產品特性: 注塑 碳纖維、電磁屏蔽、應用 汽車、通信設備等 。
3,彈性體
SEBS SP55-SF* NC001 產品特性:注塑,金屬纖維,電磁屏蔽,應用電子電器,通訊,安防,汽車
4,通用樹脂
PP SP100-C** 產品特性:碳纖維增強,導電,易成型,低成本。應用汽車零部件,家具等。
ABS SP100-C**FR 產品特性:碳纖維增強,導電,阻燃。應用電子電器,辦公系統 ,樂器等。
ABS SP100-CG** 產品特性:碳纖維增強,導電,易成型。應用電子電器,辦公系統等。
ABS SP7100-CG** 產品特性:碳纖維增強,導電,易成型,應用電子電器,辦公系統,樂器等
189-4420-1682
二,工程盟料
PC SP200-Cxx 產品特性:碳纖增強,導電、剛性、良物性。 應用電子電器、ESD
PC SP200-CxxFR 產品特性:碳纖增強、導電、阻燃 。應用電子電器、ESD
PC SP200-Cxx XTFE 產品特性:碳纖增強、導電、耐磨。應用電子電器、ESD
PBT SP400-Cxx 產品特性:碳纖增強、導電、良外觀 應用電子電器、ESD
PBT SP400-CGxx 產品特性:碳纖復合增強、導電。應用電子電器、ESD
PA6 SP600·Cxx 產品特性:碳纖增強、導電,高強度高剛性。應用汽車、電動工具,無人機等
PA6 SP600-CGxx 產品特性:碳纖復合增強、導電、高強度高剛性 。應用汽車、電動工具等
PA6 SP600-Cxx FR 產品特性:破纖增強、導電、阻燃 。應用汽車、電動工具、無人機等
PA66 SP601-Cxx 產品特性:碳纖增強,導電、高強度高剛性 。應用電動工具、體育器材、汽車、無人機等 。
PA66 SP601-CGxx 產品特性:碳纖復合增強、導電、高強度高剛性 。應用汽車、電動工具等
PA66 SP601-Cxx FR 產品特性:碳纖增強、導電、高強度高剛性阻題 。應用電子電器、電動工具、汽車 。
PA66 SP601-Cxx XTFE 產品特性:碳纖增強、導電、高強度高剛性耐磨 應用電子電器、電動工具、汽車 。
PPE SP7200-Cxx 產品特性:碳纖增強、導電,高耐熱性。應用IC托盤等
PPS SP3200-Cxx 產品特性:碳纖增強。導電、高耐熱性、尺寸穩定性 應用馬達、電動工具等
2.彈性體
TPU SP57-Cxx 產品特性:破纖增強、導電、高初性 。應用汽車零部件 。
TPU SP57-Cxx XTFE 產品特性:碳纖增強、導電、耐磨 應用汽車零部件。
三,導電碳黑改性系列產品
1,通用樹脂
PP SP1100-Exx 產品特性:注塑、注塑/擠出、抗靜電 。應用托盤、電子包裝、周轉箱等
ABS SP100-Exx 產品特性:注重、抗靜電 。應用托盤、包裝等
PS SP15-Exx 產品特性:注塑、抗靜電、無麻點 。應用載帶、電子包裝等
PC SP200-Exx 產品特性:注塑,杭靜電。應用載帶、電子包裝等
PA SP600-Exx 產品特性:注塑、抗靜電 。應用辦公設備、安防等
PPE SP7200-ExX 產品特性: 注塑、抗靜電 。應用電子包裝等
四,破納米管改性系列產品
PS SP15-Nxx 產品特性:注塑、抗靜電、潔凈 應用載帶、電子包裝等
PC SP200-Nxx 產品特性:注塑、抗靜電、潔凈 應用載帶、電子包裝等
PA SP600-Nxx 產品特性:注塑、抗靜電、潔凈 應用辦公設備、安防等
PPE SP7200-Nxx 產品特性:注塑、抗靜電、潔凈 應用電子包裝等
背景技術:
金具是電力輸送過程中的重要部件,以節能減排為目的,開發新型易加工、可回收的塑料電力金具材料具有重要的實際意義。碳纖維增強PA66具有優異的力學性能、自潤滑性和導電性能等,但是鑒于金具用于戶外高空,使用環境惡劣,而尼龍在長期水、光照和熱的作用下易降解。
潘任行在其碩士論文《碳纖維表面修飾及增強尼龍66復合材料的研究》中,先將碳纖維進行電化學表面處理,在碳纖維表面引入活性基團比如-C-OH和-COOH,然后使用自配的聚氨酯(PU)上漿劑對碳纖維進行上漿處理,后將碳纖維通過擠出造粒和注塑的方法制備成碳纖維增強尼龍66(CFRPA66)。但得到的材料耐候性不足,而且不具備阻燃性能。
本發明以次磷酸鋁為阻燃劑,以竹炭為協效劑,采用硼酸鋅對三聚氰胺氰尿酸鹽進行包覆,得復合阻燃劑;以馬來酸酐接枝聚丙烯為增容劑,以核-殼結構的硅橡膠為增韌劑,碳纖維增強PA66具有優異的力學性能、自潤滑性和導電性能;以牛血清白蛋白改性玻璃纖維表面,利用靜電吸附原理制備氧化石墨包覆的玻璃纖維復合材料;多壁碳納米管的加入提高了PA66纖維的力學性能和玻璃化溫度;以紅磷為阻燃劑,添加了酚醛樹脂,采用熔融共混法制備了聚丙烯(PP)/聚酰胺66(PA66)共混物,以馬來酸酐接枝POE為增容劑,提高了共混物的拉伸強度和斷裂伸長率;得到一種碳纖維增強的絕緣阻燃型PA66/PP電力金具材料。
技術實現要素:
本發明主要解決的技術問題是提供一種碳纖維增強的絕緣阻燃型PA66/PP電力金具材料及其制備工藝,依照該工藝制作的電力金具材料具有質輕、耐候、阻燃的優良性能。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
PA66 22-30,聚丙烯(PP)10-14,碳纖維9-15,玻璃纖維5-8,三聚氰胺氰尿
酸鹽2-4,硼酸鋅2-5,次磷酸鋁2-5,竹炭1-3,硅橡膠2-3,水性聚氨酯1-3,馬來酸酐接枝聚丙烯2-5,牛血清白蛋白溶液1-2,六鈦酸鉀晶須2-3,氧化石墨烯1-2,環氧樹脂2-5,空心玻璃微珠3-4,鄰苯二甲酸二丁酯1-3,二甲基硅油1-2,聚酰胺1-2,馬來酸酐接枝POE 1-3,多壁碳納米管3-6,紅磷3-7,酚醛樹脂1-3,防老化劑MBP 1-2,NaOH溶液,NH4HCO3、丙酮、HCl溶液、適量。
一種碳纖維增強的絕緣阻燃型PA66/PP電力金具材料的制備方法,其特征在于,按以下步驟進行:
a. 向三聚氰胺氰尿酸鹽中加NaOH溶液,攪拌均勻,加入硼酸鋅,升溫60-90℃反應1-2h,得白色粘稠產物,抽濾、水洗3-5次,于110-160℃干燥1-2h;將次磷酸鋁、竹炭在100-140℃烘干1-2h后,與前者混合,超細粉碎,得復合阻燃劑;
b. 將碳纖維置于退漿爐中,在氮氣保護下,于400-600℃進行高溫退漿處理,然后置于電解液NH4HCO3中,在50-90℃電解90-150s,水洗3-5次,90-130℃干燥1-2h,再與硅橡膠、水性聚氨酯混合;將馬來酸酐接枝聚丙烯在70-90℃真空干燥箱中干燥1-2 h后,與前者混合球磨1-2h待用;
c. 將玻璃纖維在丙酮中浸泡清洗處理0.5-1h,在HCl溶液中羥基化處理1-2h,水洗3-5次,在牛血清白蛋白溶液中浸沒0.5-1h,水洗3-5次,加入六鈦酸鉀晶須和氧化石墨烯的分散液,均勻攪拌,超聲分散,調溶液pH 3-6,靜置0.5-1h,沖洗3-5次,60-90℃烘干,得石墨烯包覆的玻璃纖維復合材料;
d.將環氧樹脂放入70-90℃水浴中,加入空心玻璃微珠和c中所得物料,混合攪拌1-2h,然后加入鄰苯二甲酸二丁酯、二甲基硅油、聚酰胺,混合攪拌均勻,室溫固化1-2h,將馬來酸酐接枝POE在75-95℃真空干燥箱中干燥3-5 h,待用;
e. 將PA66在80-110℃真空干燥箱中干燥2-4h,與多壁碳納米管、聚丙烯、a、b中所得物料及其他剩余原料加入高速攪拌機中充分混合得預混料,將預混料和d中所得物料分別從雙螺桿擠出機的主加料口和側加料口下料,于240-270℃擠出造粒,隨后將粒子放入烘箱中于110-130℃干燥2-4h,然后用注塑機于250-280℃注射成試樣,即得一種碳纖維增強的絕緣阻燃型PA66/PP電力金具材料。
本發明的反應機理及有益效果如下:
(1)次磷酸鋁(AHP)具有磷含量高、阻燃效果好等優點,協效劑竹炭的加入能夠促使AHP降解生成磷酸和焦磷酸,在固相中,磷酸和焦磷酸可以促進PA66降解成炭,且降解后產生的致密炭層可以阻止氧和熱傳遞到聚合物基體內部,有利于提高材料的阻燃性能;三聚氰胺氰尿酸鹽(MCA)是一種典型的氮系無鹵阻燃劑,無臭無味,分解溫度高,低煙低毒,采用硼酸鋅對MCA進行控制,使硼酸鋅分散沉積在MCA表面,對MCA進行包覆,分隔成較小的獨立反應體系,使得反應體系的粘度始終保持在一個較低的水平。
(2)碳纖維增強PA66具有優異的力學性能、自潤滑性和導電性能,先將碳纖維進行電化學表面處理,在碳纖維表面引入活性基團比如-C-OH和-COOH,然后用水性聚氨酯對碳纖維進行上漿處理,處理后與PA66擁有更好的界面結合性能,所制備的復合材料也擁有更高的力學性能,以馬來酸酐接枝聚丙烯為增容劑,以核-殼結構的硅橡膠為增韌劑。
(3)以牛血清白蛋白改性玻璃纖維表面,利用靜電吸附原理制備氧化石墨包覆的玻璃纖維復合材料,具有優異的柔性和熱穩定性。六鈦酸鉀晶須硬度低、不易磨損對磨面、與有機聚合物基體的相容性突出,在聚合物基體中分散性好。
(4)以鄰苯二甲酸二丁酯為增塑劑,以二甲基硅油為消泡劑,以聚酰胺為固化劑,以環氧樹脂為基體,填充材料為空心玻璃微珠和玻璃纖維,制備了玻璃纖維/玻璃微珠/環氧樹脂復合材料,具有輕質、高比強、多功能性等優點。
(5)以紅磷為阻燃劑,添加了酚醛樹脂,采用熔融共混法制備了聚丙烯(PP)/聚酰胺66(PA66)共混物,具有良好的阻燃性能、耐候性能好、穩定性能;以馬來酸酐接枝POE為增容劑,提高了共混物的拉伸強度和斷裂伸長率;多壁碳納米管的加入提高了PA66纖維的力學性能和玻璃化溫度。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。
實施例
一種碳纖維增強的絕緣阻燃型PA66/PP電力金具材料,由下述重量份(g)的原料制得:
PA66 26,聚丙烯(PP)14,碳纖維9,玻璃纖維5,三聚氰胺氰尿酸鹽2,硼
酸鋅5,次磷酸鋁2,竹炭1,硅橡膠2,水性聚氨酯1,馬來酸酐接枝聚丙烯2,牛血清白蛋白溶液2,六鈦酸鉀晶須3,氧化石墨烯1,環氧樹脂5,空心玻璃微珠4,鄰苯二甲酸二丁酯3,二甲基硅油1,聚酰胺1,馬來酸酐接枝POE 3,多壁碳納米管6,紅磷7,酚醛樹脂3,防老化劑MBP 1,NaOH溶液,NH4HCO3、丙酮、HCl溶液、適量。
a. 向三聚氰胺氰尿酸鹽中加NaOH溶液,攪拌均勻,加入硼酸鋅,升溫80-90℃反應1h,得白色粘稠產物,抽濾、水洗3次,于140-160℃干燥1h;將次磷酸鋁、竹炭在130-140℃烘干2h后,與前者混合,超細粉碎,得復合阻燃劑;
b. 將碳纖維置于退漿爐中,在氮氣保護下,于500-550℃進行高溫退漿處理,然后置于電解液NH4HCO3中,在70-80℃電解150s,水洗3次,110-120℃干燥1h,再與硅橡膠、水性聚氨酯混合;將馬來酸酐接枝聚丙烯在80-90℃真空干燥箱中干燥1 h后,與前者混合球磨1h待用;
c. 將玻璃纖維在丙酮中浸泡清洗處理01h,在HCl溶液中羥基化處理1h,水洗3次,在牛血清白蛋白溶液中浸沒1h,水洗3次,加入六鈦酸鉀晶須和氧化石墨烯的分散液,均勻攪拌,超聲分散,調溶液pH 4-5,靜置1h,沖洗3次,70-80℃烘干,得石墨烯包覆的玻璃纖維復合材料;
d.將環氧樹脂放入80-90℃水浴中,加入空心玻璃微珠和c中所得物料,混合攪拌1h,然后加入鄰苯二甲酸二丁酯、二甲基硅油、聚酰胺,混合攪拌均勻,室溫固化2h,將馬來酸酐接枝POE在80-90℃真空干燥箱中干燥3h,待用;
e. 將PA66在100-110℃真空干燥箱中干燥2h,與多壁碳納米管、聚丙烯、a、b中所得物料及其他剩余原料加入高速攪拌機中充分混合得預混料,將預混料和d中所得物料分別從雙螺桿擠出機的主加料口和側加料口下料,于250-260℃擠出造粒,隨后將粒子放入烘箱中于110-120℃干燥2h,然后用注塑機于260-270℃注射成試樣,即得一種碳纖維增強的絕緣阻燃型PA66/PP電力金具材料。
上述實施例制備的一種碳纖維增強的絕緣阻燃型PA66/PP電力金具材料的性能檢測結果如下所示:
經耐水解性(乙二醇,130℃,50h)測試后,拉伸強度變化率為33%,彎曲強度變化率為41%,沖擊強度變化率為128%,重量變化率為14%;彎曲性能損失率<50%,符合使用要求;
經熱老化(150℃,2000h)測試,拉伸強度變化率為22%,彎曲強度變化率為17%,沖擊強度變化率為13%,滿足損失率<25%的要求;
經光老化(2000h)測試,拉伸強度變化率為21%,彎曲強度變化率為16%,沖擊強度變化率為12%,滿足損失率<30%的要求。
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