PC/940-701/沙伯基礎（原GE）
生產企業： 沙伯基礎（原GE）
原料描述部分
規格級別 阻燃 其它 其它 外觀顏色
該料用途
備注說明 不透明，中等黏度，優良的阻燃性。少煙，有毒氣體排放量低。
加工條件
加工條件
原料技術數據
性能項目 試驗條件[狀態] 測試 測試數據 數據單位
基本性能 吸水率
ASTM D-570 0.15 %
熔體流動速率
ASTM D-1238 17 g/10min
物理性能 阻燃性
UL 94 5V
阻燃性
UL 94 1.5 mm
阻燃性
UL 94 3.0 mm
比重
ASTM D-792 1.21
模具收縮率 3.2mm ASTM D-955 5-7 10-3
阻燃性
UL 94 V-0
機械性能 斷裂伸長率
ASTM D-638 90 %
拉伸強度 屈服點
ASTM D-638 62 MPa
斷裂點
ASTM D-638 56 MPa
彎曲模量
ASTM D-790 2239 MPa
缺口沖擊強度 23°C ASTM D-256 640 J/m
彎曲強度
ASTM D-790 91 MPa
洛氏硬度
ASTM D-785 118
洛氏硬度
ASTM D785 70
壓縮強度
ADTM D695 12500 psi
壓縮模量
ASTM D695 325000 psi
剪切強度
ASTM D732 10000 psi
剪切模量
ASTM D4065 114000 psi
疲勞極限 2.5MM循環 ASTM D671 1000 psi
電氣性能 體積電阻率
ASTM D-257 1.0×1017 Ω.cm
介電常數 1MHz ASTM D-150 2.96
介電常數 60Hz ASTM D-150 3.01
損耗因數 1MHz ASTM D-150 0.01
損耗因數 60Hz ASTM D-150 0.0009
加工性能 干燥溫度
250 deg F
干燥時間 基本
3-4 h
干燥時間 累積
48 h
含濕量
0.02 %
熔體溫度
560-600 deg F
注嘴溫度
550-590 deg F
前段溫度
560-600 deg F
中段溫度
540-580 deg F
后段溫度
520-560 deg F
模具溫度
160-200 deg F
螺桿速度
40-70 rpm
機筒注射量
40-60 %
合模力噸數
3-5 tons/psi
排氣槽深度
0.0010-0.0030 in
熱性能 熱變形溫度 0.45MPa ASTM D-648 137 °C
UL長期使用溫度
UL 746B 120 °C
線膨脹系數
ASTM E-831 6.8×10-5 1/°C
維卡軟化點
ASTM D-1525 151 °C
熱變形溫度 1.8MPa ASTM D-648 132 °C
其它性能 氧指數
ASTM D2863 35.0 %
2. 有機磷系阻燃劑
常見的有機磷系阻燃劑主要為磷酸酯、膦酸及膦酸酯類。如磷酸三苯酯（TPP）、間苯二酚（雙二苯基磷酸酯）齊聚物（RDP）和雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）齊聚物（BDP）等。
有機磷系芳香族小分子阻燃劑，如液態的RDP及BDP，目前是阻燃PCZui主流的應用。但其在PC中的揮發性和遷移性較高，會降低PC的水解穩定性及熱變形溫度，所以高熔點、高分子量的固態磷系阻燃劑越來越受到關注。
美國FRX Polymers公司開發出一種聚磷酸酯，有均聚物HM1100和與PC的嵌段 共聚物C06000等，適合用于透明PC阻燃。當聚磷酸酯添加量為12%時，可實現1.0-2.5mm的V-0級阻燃。同時由于聚磷酸酯分子量高且與PC相容性好，因此對 PC的韌性影響較BDP小。
3. 磷腈類阻燃劑
磷腈類阻燃劑是一種環境友好的磷氮系阻燃劑，以六苯氧基環三磷腈（HPCP）為代表。該類物質是磷-氮交替排列的六元環化合物，在分解時不僅會產生聚磷酸、偏磷酸和磷酸等酸性物質催化高聚物炭化，還能產生N2、NH3等氣體來稀釋火焰，并且分解過程產生的PO·自由基能捕捉聚合物分解過程產生的HO·自由基，達到阻燃的目的。
HPCP能抑制PC在熱解時因重排而生成羧基的數量，添加15份時能夠將PC的氧指數從23.5%提高到29.5%，垂直燃燒達到 V-0 級，但是使PC的沖擊強度下降約28%。
研究發現，磷腈類阻燃劑耐候性要優于溴化PC阻燃劑，添加磷腈類阻燃劑SPB-100的PC在氙燈老化1000h后沖擊強度的保留率為46%，在70℃蒸餾水中浸泡168h后沖擊強度的保留率為40%，明顯優于溴化PC阻燃劑。
