規格用途

規格級別 耐低溫沖擊 注射成型 外觀顏色

該料用途 動力/其它工具

備注說明 加工條件：注射成型。

技術參數

性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位

物理性能 比重 ASTMD792 1.17 g/cm3

熔流率（熔體流動速率） 200°C/5.0kg ASTMD1238 2.5 g/10min

220°C/10.0kg ASTMD1238 28 g/10min

收縮率-流動(23°C) ASTMD955 0.40到0.70 %

硬度 洛氏硬度(R級) ASTMD785 98

機械性能 抗張強度2 ASTMD638 38.0 MPa

伸長率2(斷裂) ASTMD638 20 %

彎曲模量3 ASTMD790 2000 MPa

彎曲強度3 ASTMD790 58.0 MPa

沖擊性能 懸壁梁缺口沖擊強度 -30°C,6.40mm ASTMD256 160 J/m

23°C,3.20mm ASTMD256 340 J/m

熱性能 載荷下熱變形溫度 0.45MPa,未退火,6.40mm ASTMD648 87.0 °C

1.8MPa,未退火,6.40mm ASTMD648 77.0 °C

維卡軟化溫度 -- ASTMD15254 95.0 °C

-- ASTMD15255 86.0 °C

電氣性能 體積電阻率 ASTMD257 1.0E+14 ohms·cm

介電強度 ASTMD149 23 kV/mm

可燃性 UL阻燃等級 1.6mm UL94 V-0

3.0mm UL94 V-0

2.0mm UL94 5VB

折疊物料性能

綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好;

與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;

有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別;

流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好;

適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。

折疊成型性能

無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時;

宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度;

如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法;

如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置;

冷卻速度快，模具澆注系統應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大，如:直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱，應選用耐磨鋼;

料溫對塑件質量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現銀絲暗條，塑件變色起泡;

模溫對塑件質量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長;

成型收縮率小，易發生熔融開裂，產生應力集中，故成型時應嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理;

熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件，應采用螺桿式注射機，噴嘴應加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。