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基本性能介紹：
1. 耐熱性：
耐熱性能≠熔點，而是POM長期在高溫環境下工作的能力。由于均聚甲醛鍵能低，共聚甲醛鍵能高，因此需要共聚甲醛分解所需的能量更高，所以共聚甲醛的長期熱穩定性更好。
熱穩定性能影響的不僅是產品的工作環境，同時對于現在汽車產業的VOC及氣味管控也有著很大的影響，均聚甲醛注塑的時候氣味大，而對于POM而言，氣味一般就代表甲醛釋放量大。
2. 耐摩擦磨損性：
由于均聚甲醛的結晶度比共聚甲醛高，因此材料的硬度更高更耐磨，低粘度的POM分子鏈排列比高粘度更規整，結晶度略高，因此低粘度的耐磨性比高粘度略好。
3. 耐蠕變性：
均聚甲醛比普通高粘度的共聚甲醛的蠕變性能更好。因此還有很多的玻璃升降器滑塊、滑輪選用均聚甲醛，當然現在越來越多的設計換成了共聚甲醛，因為均聚甲醛不但貴，還對于VOC和氣味問題沒有什么有效控制方法。
均聚甲醛具有非常出色的短期機械性能和耐磨性能，但是高成本極大的限制了均聚甲醛的應用，并且慢慢被共聚甲醛取而代之，在相當大的一部分應用中，共聚都有替代均聚的可能性。
4. 增強改性：
將無機材料如Al2O3、氧化鎂、玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸鈣、白炭黑、鈦酸鉀等通過熔融共混加入到聚甲醛中，從而提高聚甲醛的強度、剛度、硬度、熱變形溫度以及尺寸穩定性。
5. 增韌共hungai性：
以熱塑性聚氨酯（TPU）、丁腈橡膠（NBR）、改性聚烯烴、聚酰胺、木質纖維素等作為彈性增韌體，采用機械共混和接枝共聚的方法制成超韌性POM合金。
6. 耐磨潤滑性改性：
在聚甲醛樹脂中加入有機油、硅油、硅酮母粒、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化鉬，可以達到降低制品表面摩擦系數及磨損率的作用。以玻璃升降器POM材料選擇為例，其耐磨潤滑改性是選擇材料牌號的一個重要指標，如果其潤滑性不良，則會導致使用一段時間后產生噪音，造成售后抱怨。
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