PC日本出光 G2510 阻燃V2 10%玻纖增強 板材級顆粒狀
供應PC G1910 日本出光 10%玻纖增強PC G1910
【TARFLON】日本出光 PC G1910 玻纖增強級。注射成型，10%玻璃纖維增強，高強度，高剛性，高抗沖，高耐熱。
用途：電子電氣部件，電器部件。
重要參數： 熔體流動速率:10 g/10min 密度:1.27 g/cm3 吸水率:0.15 % 成型收縮率:0.6 % 缺口沖擊強度:8 拉伸強度:80 MPa 斷裂伸長率:5 % 彎曲強度:120 MPa 彎曲模量:3500 MPa 熱變形溫度:142 ℃
PC聚碳酸酯是無色的玻璃態高分子無定形聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。PC聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。具有阻燃性，熔點和玻璃化溫度低，強度差，抗氧化，耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。不耐紫外光，不耐強堿。有很好的光學性。有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強后可使這個數值增加10°C。彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時，在負載下的蠕變率很低。耐水解性差，不能用于重復經受高壓蒸汽的制品。PC聚碳酸酯具有無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-2級阻燃性能。
PC聚碳酸酯分類：防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學性PC
用途：電子電氣部件，汽車部件，高新產品。
日本出光 PC：
日本出光 PC G-1910 玻纖增強級。10%玻纖增強，阻燃，高強度，高耐熱性
日本出光 PC G-1920 玻纖增強級。20%玻纖增強，阻燃，高強度，高耐熱性
日本出光 PC G-1930 玻纖增強級。30%玻纖增強，阻燃，高強度，高耐熱性
日本出光 PC G2510 玻纖增強級。10%玻纖增強，低粘度，高耐熱性
日本出光 PC G2520 增強阻燃級。20%玻纖增強，阻燃V-0，高耐熱性
日本出光 PC G2530 玻纖增強級。30%玻纖增強，中粘度，高耐熱性
日本出光 PC GZ2510 增強阻燃級。10%玻纖增強，阻燃V-0，高耐熱性
日本出光 PC GZ2520 增強阻燃級。20%玻纖增強，阻燃V-0，高耐熱性
日本出光 PC GZ2530 增強阻燃級。30%玻纖增強，阻燃V-0，高耐熱性
日本出光 PC GZ2540 增強阻燃級。40%玻纖增強，阻燃V-0，高耐熱性
PC是聚碳酸酯的簡稱，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，簡稱PC工程塑料，PC材料其實就是我們所說的工程塑料中的一種，作為被世界范圍內***使用的材料，PC有著其自身的特性和優缺點，PC是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂，具有***的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐熱性和耐寒性;增加***125度，耐低溫-40度,還具有自熄、阻燃、可著色等優點，在你生活的各個角落都能見到PC塑料的影子，大規模工業生產及容易加工的特性也使其價格低廉。它的強度可以滿足從手機到防彈玻璃的各種需要。
pc的特性：
1、剛硬而有韌性，具有高抗沖擊性，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性及耐熱性，并且可以通過注射成型、擠出成型來獲得預期的效果，所以發展十分迅速，目前世界年消費量已超過30萬t。
2、聚碳酸酯為透明、微黃色或白色的剛硬而韌的聚合物。燃燒時，慢燃，離火后慢熄，火焰呈黃色，黑煙碳束。燃燒后熔融、起泡，發出花果臭的氣味。
3、聚碳酸酯性能優良，具有良好的透光能力，其透光率接近90%。相對密度為1.20，比聚烯烴大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而與聚甲基丙烯酸甲酯相近。
(1)PC-聚酯碳酸為非結晶性熱塑性塑料，它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基礎而制得的各種材料總稱。
(2)PC具有耐熱、抗沖擊、阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，PC的耐沖擊性能好、折射***，加工性能好，不需要添加就具有UL94V-2級阻燃性能。
(3)PC是一種***的熱塑性材料，透明度達90%，被譽為是透明金屬，它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度，良好的電絕緣性能及耐熱性，可以通過注塑、擠出成型。
(4)PC的吸水率較大，加工***定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃，溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時，一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。
(5)PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC(聚碳酸酯)的應用:
PC***應用于建材、汽車、醫療、航空、航天、電子電器、包裝等領域。
建材行業：PC板材具有良好的透光性、抗沖擊性、尺寸穩定性、成型加工性以及耐紫外線性能，比傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。
汽車領域：聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其應用主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器等。
醫療器械：由于PC制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被***應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、牙科用具、血液分離器等。
航空航天：隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。
包裝領域：在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時***且保持透明的優點，PC瓶的使用很常見。
電子電器：由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，由于具備良好的難燃性和尺寸穩定性，在電子電器行業***應用，包括電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，PC材料的應用也很多。
光學透鏡：聚碳酸酯以高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域占有重要的位置。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域。在眼鏡業，PC材料也大展拳腳，用于兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。
光盤：世界光盤制造業所耗PC材料的用量已超過PC總消費量的20%，正在以極快的速度迅猛發展。
PC日本出光 G2510 阻燃V2 10%玻纖增強 板材級顆粒狀
