德國巴斯夫PA66 A3ZG6 耐油尺寸穩定 30%玻纖增強 沖擊改性
Ultramid A4H特性良好的耐熱老化性能耐油性能中等粘性用途車輪連接器機構評級Ultramid A4HUltramid A3ZG7 HP BK20465特性沖擊改性高強度抗撞擊性,高耐油性能熱穩定性韌性良Ultramid A3ZG7 HP BK20465Ultramid A3ZG6特性尺寸穩定性良好沖擊改性耐油性能機構評級EC1907/2006(REACH)RoHS合規Ultramid A3ZG6Ultramid A3ZG3 HP BK20465填料/增強材料玻璃纖維增強材料,15%填料按重量添加劑熱穩定Ultramid A3ZG3 HP BK20465Ultramid A3Z特性沖擊改性耐低溫沖擊耐油性能用途外殼機構評級EC1907/2006(REACH)RoUltramid A3ZUltramid A3Z HP UV BK23220添加劑沖擊改性劑熱穩定劑紫外線穩定劑特性沖擊改性低溫Ultramid A3Z HP UV BK23220Ultramid A3Z HP UN添加劑沖擊改性劑熱穩定劑特性沖擊改性抗撞擊性,高可加工性,Ultramid A3Z HP UNUltramid A3Z HP BK20465特性超高韌性沖擊改性抗撞擊性,高可加工性,良好流動性高Ultramid A3Z HP BK20465Ultramid A3XZG5特性尺寸穩定性良好沖擊改性剛性,高抗撞擊性,良好耐油性能阻燃Ultramid A3XZG5Ultramid A3X3G5特性剛性,高良好的電氣性能良好的強度耐油性能阻燃性機構評級Ultramid A3X3G5Ultramid A3X2G7特性剛性,高高強度良好的電氣性能良好的穩定性耐油性能阻燃性機Ultramid A3X2G7Ultramid A3X2G5特性良好的電氣性能耐油性能阻燃性機構評級EC1907/2006(REACH)RoHS合規Ultramid A3X2G5Ultramid A3X2G5 BK23187特性良好的電氣性能阻燃性機構評級EC1907/2006(REACH)RoHS合規性Ultramid A3X2G5 BK23187Ultramid A3X2G10特性剛性,高高強度良好的電氣性能耐油性能阻燃性機構評級EC19Ultramid A3X2G10Ultramid A3WGM33 BK20560填料/增強材料玻璃纖維增強材料,15%填料按重量礦物填料,15Ultramid A3WGM33 BK20560Ultramid A3WG8 BK20560填料/增強材料玻璃織物增強材料,40%填料按重量特性剛性,高高Ultramid A3WG8 BK20560Ultramid A3WG7特性尺寸穩定性良好低粘度剛性,高良好的抗熱老化性良好的流動性Ultramid A3WG7Ultramid A3WG7 HP BK20560填料/增強材料玻璃纖維增強材料,35%填料按重量添加劑熱穩定Ultramid A3WG7 HP BK20560Ultramid A3WG7 BK00564特性耐熱性,高耐油性能用途齒輪閥門/閥門部件工業應用汽車Ultramid A3WG7 BK00564Ultramid A3WG6特性尺寸穩定性良好剛性,高耐熱性,中等耐油性能用途機器/機械部Ultramid A3WG6Ultramid A3WG6 HRX填料/增強材料玻璃纖維增強材料,30%填料按重量特性良好的耐熱老Ultramid A3WG6 HRXUltramid A3WG6 BK00564特性尺寸穩定性良好剛性,高耐熱性,中等耐油性能用途機器Ultramid A3WG6 BK00564Ultramid A3WG5 BK00564特性尺寸穩定性良好剛性,高耐熱性,中等耐油性能用途機器Ultramid A3WG5 BK00564Ultramid A3WG3特性剛性,良好良好的耐熱老化性能耐油性能用途外殼機構評級EC1Ultramid A3WG3Ultramid A3WG3 BK00564特性剛性,良好良好的耐熱老化性能耐油性能用途機器/機械部Ultramid A3WG3 BK00564Ultramid A3WG10特性剛性,高良好的耐熱老化性能用途工業應用機構評級EC1907/2006Ultramid A3WG10Ultramid A3WG10 CR BK00564填料/增強材料玻璃纖維增強材料,50%填料按重量特性剛性,Ultramid A3WG10 CR BK00564Ultramid A3WG10 BK00564特性剛性,高良好的耐熱老化性能耐油性能用途工業應用機構Ultramid A3WG10 BK00564Ultramid A3W2G10 BK20560填料/增強材料玻璃纖維增強材料,50%填料按重量特性耐油性能Ultramid A3W2G10 BK20560Ultramid A3W特性快的成型周期良好的流動性良好的耐熱老化性能耐油性能用途車輪Ultramid A3WUltramid A3W Q601特性快的成型周期良好的流動性良好的耐熱老化性能耐油性能用途Ultramid A3W Q601Ultramid A3W BK00464特性快的成型周期良好的流動性良好的耐熱老化性能耐油性能用Ultramid A3W BK00464Ultramid A3UG5特性良好的電氣性能磷含量,低(到無)無鹵阻燃性機構評級EC1907Ultramid A3UG5Ultramid A3L HP特性沖擊改性低溫韌性流動性高耐油性能熱穩定性用途緊固件機構評Ultramid A3L HPUltramid A3L HP UV添加劑沖擊改性劑紫外線穩定劑特性沖擊改性低溫韌性抗紫外線性Ultramid A3L HP UVUltramid A3L HP UV BK23220特性沖擊改性低溫韌性抗紫外線性能良好流動性高耐油性能Ultramid A3L HP UV BK23220Ultramid A3L HP BK20465特性沖擊改性低溫韌性流動性高耐油性能熱穩定性用途緊固件Ultramid A3L HP BK20465Ultramid A3K FC R01特性良好的流動性食品接觸的合規性用途非特定食品應用機構評Ultramid A3K FC R01Ultramid A3K Q601特性快的成型周期良好的流動性耐油性能用途電子絕緣機構評級Ultramid A3K Q601Ultramid A3K BK00464特性快的成型周期良好的流動性耐油性能用途電子絕緣機構評級Ultramid A3K BK00464Ultramid A3HG7特性尺寸穩定性良好剛性,高耐油性能用途齒輪電子絕緣機器/機械部Ultramid A3HG7Ultramid A3HG7 BK00564填料/增強材料玻璃纖維增強材料,35%填料按重量特性尺寸穩定性Ultramid A3HG7 BK00564Ultramid A3HG6 HR特性耐水解性耐油性能用途汽車領域的應用機構評級EC1907/2006(REAUltramid A3HG6 HRUltramid A3HG6 HR BK23591特性耐水解性耐油性能用途汽車的發動機罩下的零件汽車領Ultramid A3HG6 HR BK23591Ultramid A3HG5 BK00564特性尺寸穩定性良好剛性,高耐油性能用途機器/機械部件外殼Ultramid A3HG5 BK00564Ultramid A3HG2填料/增強材料玻璃纖維增強材料,10%填料按重量特性剛性,良好耐油Ultramid A3HG2Ultramid A3HG5特性尺寸穩定性良好剛性,高耐油性能用途機器/機械部件外殼機構評Ultramid A3HG5Ultramid A3EG7特性尺寸穩定性良好剛性,高耐油性能用途電氣元件機器/機械部件汽Ultramid A3EG7Ultramid A3EG7 FC特性耐油性能食品接觸的合規性機構評級EC1907/2006(REACH)RoHS合規性Ultramid A3EG7 FCUltramid A3EG7 FC Aqua填料/增強材料玻璃纖維增強材料,35%填料按重量特性食品接觸的Ultramid A3EG7 FC AquaUltramid A3EG7 BK23189特性尺寸穩定性良好剛性,高耐油性能用途電子絕緣機器/機械Ultramid A3EG7 BK23189Ultramid A3EG6特性尺寸穩定性良好剛性,高耐油性能用途電氣元件電子絕緣機器Ultramid A3EG6Ultramid A3EG6 FC特性耐油性能食品接觸的合規性機構評級EC1907/2006(REACH)EC2023/2006FUltramid A3EG6 FC熱穩定尼龍(PA)尺寸穩定性好
黃卡編號
添加劑
部件標識代碼 (ISO 11469)
ISO 294-4垂直流動方向1.3--%ISO 294-4流動方向1.3--%ISO 294-4吸水率
ISO 6223°C, 24 hr, 2.00 mm8.5--%ISO 62平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH2.6--%ISO 62粘數 (90% HCOOH)136--cm3/gISO 307機械性能干燥調節后的單位制測試方法拉伸模量31001400MPaISO 527-2拉伸應力 (屈服)85.058.0MPaISO 527-2拉伸應變 (屈服)4.525%ISO 527-2標稱拉伸斷裂應變20> 50%ISO 527-2拉伸蠕變模量
ISO 899-11 hr--1190MPaISO 899-11000 hr--540MPaISO 899-1彎曲模量28001200MPaISO 178薄膜干燥調節后的單位制測試方法伸長率 - MD (屈服)4.5--%ISO 527-3沖擊性能干燥調節后的單位制測試方法簡支梁缺口沖擊強度
ISO 179/1eA-30°C4.53.5kJ/m2ISO 179/1eA23°C5.512kJ/m2ISO 179/1eA簡支梁無缺口沖擊強度
ISO 179/1eU-30°C400 kJ/m2無斷裂
ISO 179/1eU23°C無斷裂無斷裂
ISO 179/1eU懸壁梁缺口沖擊強度
ISO 180/1A-40°C5.5--kJ/m2ISO 180/1A-30°C6.05.0kJ/m2ISO 180/1A23°C5.010kJ/m2ISO 180/1A無缺口伊佐德沖擊強度
ISO 180/1U-30°C300 kJ/m2無斷裂
ISO 180/1U23°C無斷裂無斷裂
ISO 180/1U熱性能干燥調節后的單位制測試方法熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火200--°CISO 75-2/B1.8 MPa, 未退火70.0--°CISO 75-2/A玻璃轉化溫度 160.0--°CISO 11357-2維卡軟化溫度240--°CISO 306/B50熔融溫度 2262--°CISO 11357-3線形熱膨脹系數
ISO 11359-2流動1.0E-4--cm/cm/°CISO 11359-2橫向1.1E-4--cm/cm/°CISO 11359-2電氣性能干燥調節后的單位制測試方法表面電阻率1.0E+12--ohmsASTM D257體積電阻率1.0E+151.0E+13ohms·cmIEC 60093介電強度3128kV/mmIEC 60243-1介電常數
100 Hz3.60--
ASTM D1501 MHz3.50--
ASTM D150100 Hz3.8012.8
IEC 602501 MHz3.504.00
IEC 60250耗散因數
IEC 60250100 Hz7.5E-30.58
IEC 602501 MHz0.0170.070
IEC 60250相比耐漏電起痕指數(CTI) (3.00 mm)PLC 0--
UL 746漏電起痕指數600--VIEC 60112可燃性干燥調節后的單位制測試方法可燃性等級
IEC 60695-11-10, -200.710 mmV-2--
IEC 60695-11-10, -201.50 mmV-2--
IEC 60695-11-10, -20極限氧指數28--%ISO 4589-2充模分析干燥調節后的單位制測試方法熔體密度0.980--g/cm3
Specific Heat Capacity of Melt2790--J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt0.16--W/m/K
補充信息干燥調節后的單位制測試方法Effective Thermal Diffusivity0.0500--cSt
Emission of Organic Compounds2.10--μgC/gVDA 277Odor2.5--
VDA 270
干燥溫度80.0°C
干燥時間4.0hr
建議水分含量0.15 到 0.25%
料筒后部溫度260 到 275°C
料筒中部溫度270 到 290°C
料筒前部溫度270 到 290°C
加工(熔體)溫度270 到 295°C
模具溫度85.0 到 100°C
背壓0.200 到 0.300MPa
螺桿轉速20 到 60rpm
熱穩定尼龍(PA)是一種聚酰胺俗稱尼龍(Nylon),英文名稱Polyamide(簡稱PA)結晶性熱可塑性塑料,具有低揮發,耐黃變,無污染,耐氧化著色性能好,與其他抗氧劑具有協調效應,大幅提高聚酯聚合物長期尺寸穩定性好,熱穩定性好,應用于渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅動軸、閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套筒、軸套連接器等。
熱穩定尼龍(PA)有以下幾點特性:
以下是熱穩定尼龍(PA)物性參數
基本信息黃卡編號
添加劑
熱穩定劑、潤滑劑、脫模
特性熱穩定性、潤滑
機構評級UL 未評級
形式粒子
加工方法擠出、涂層、注射成型
多點數據部件標識代碼 (ISO 11469)
PA
樹脂ID (ISO 1043)PA
物理性能干燥調節后的單位制測試方法密度1.14--g/cm3ISO 1183收縮率ISO 294-4垂直流動方向1.3--%ISO 294-4流動方向1.3--%ISO 294-4吸水率
ISO 6223°C, 24 hr, 2.00 mm8.5--%ISO 62平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH2.6--%ISO 62粘數 (90% HCOOH)136--cm3/gISO 307機械性能干燥調節后的單位制測試方法拉伸模量31001400MPaISO 527-2拉伸應力 (屈服)85.058.0MPaISO 527-2拉伸應變 (屈服)4.525%ISO 527-2標稱拉伸斷裂應變20> 50%ISO 527-2拉伸蠕變模量
ISO 899-11 hr--1190MPaISO 899-11000 hr--540MPaISO 899-1彎曲模量28001200MPaISO 178薄膜干燥調節后的單位制測試方法伸長率 - MD (屈服)4.5--%ISO 527-3沖擊性能干燥調節后的單位制測試方法簡支梁缺口沖擊強度
ISO 179/1eA-30°C4.53.5kJ/m2ISO 179/1eA23°C5.512kJ/m2ISO 179/1eA簡支梁無缺口沖擊強度
ISO 179/1eU-30°C400 kJ/m2無斷裂
ISO 179/1eU23°C無斷裂無斷裂
ISO 179/1eU懸壁梁缺口沖擊強度
ISO 180/1A-40°C5.5--kJ/m2ISO 180/1A-30°C6.05.0kJ/m2ISO 180/1A23°C5.010kJ/m2ISO 180/1A無缺口伊佐德沖擊強度
ISO 180/1U-30°C300 kJ/m2無斷裂
ISO 180/1U23°C無斷裂無斷裂
ISO 180/1U熱性能干燥調節后的單位制測試方法熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火200--°CISO 75-2/B1.8 MPa, 未退火70.0--°CISO 75-2/A玻璃轉化溫度 160.0--°CISO 11357-2維卡軟化溫度240--°CISO 306/B50熔融溫度 2262--°CISO 11357-3線形熱膨脹系數
ISO 11359-2流動1.0E-4--cm/cm/°CISO 11359-2橫向1.1E-4--cm/cm/°CISO 11359-2電氣性能干燥調節后的單位制測試方法表面電阻率1.0E+12--ohmsASTM D257體積電阻率1.0E+151.0E+13ohms·cmIEC 60093介電強度3128kV/mmIEC 60243-1介電常數
100 Hz3.60--
ASTM D1501 MHz3.50--
ASTM D150100 Hz3.8012.8
IEC 602501 MHz3.504.00
IEC 60250耗散因數
IEC 60250100 Hz7.5E-30.58
IEC 602501 MHz0.0170.070
IEC 60250相比耐漏電起痕指數(CTI) (3.00 mm)PLC 0--
UL 746漏電起痕指數600--VIEC 60112可燃性干燥調節后的單位制測試方法可燃性等級
IEC 60695-11-10, -200.710 mmV-2--
IEC 60695-11-10, -201.50 mmV-2--
IEC 60695-11-10, -20極限氧指數28--%ISO 4589-2充模分析干燥調節后的單位制測試方法熔體密度0.980--g/cm3
Specific Heat Capacity of Melt2790--J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt0.16--W/m/K
補充信息干燥調節后的單位制測試方法Effective Thermal Diffusivity0.0500--cSt
Emission of Organic Compounds2.10--μgC/gVDA 277Odor2.5--
VDA 270
以下是熱穩定尼龍(PA)注塑工藝
注射額定值單位制干燥溫度80.0°C
干燥時間4.0hr
建議水分含量0.15 到 0.25%
料筒后部溫度260 到 275°C
料筒中部溫度270 到 290°C
料筒前部溫度270 到 290°C
加工(熔體)溫度270 到 295°C
模具溫度85.0 到 100°C
背壓0.200 到 0.300MPa
螺桿轉速20 到 60rpm
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