MBS美國陶氏EXL-2620白色粉末 增韌劑 耐低溫沖擊

2 MBS樹脂接枝膠乳的合成

上面所得到的丁苯膠乳用水稀釋后，加入乳化劑、引發劑，再與苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯進行接枝聚合。常見的接枝工藝有一步法、兩步法和三步法等;也可以采用連續添加的方式，世界上大多數生產廠家采用兩步接枝法工藝。

從MBS樹脂改性PVC的機理來看，由于甲基丙烯酸甲酯與PVC溶解度參數相近，相容性好，處于MBS樹脂外殼層，有助于增加界面間的粘合力，對提高沖擊強度有利。

橡膠相和樹脂相的比例對MBS樹脂性能有很大的影響。在橡膠含量相對少的情況下，增加橡膠含量，銀紋引發中心會增多，支化及終止速度亦增加，沖擊強度隨之提高。但達到一定的程度之后，再增加橡膠含量，樹脂相比例相對減少，影響了MBS樹脂與PVC的相容性，反而使抗沖擊強度降低。

從國外專利來看，橡膠相在45%～60%之間較好。樹脂相中的甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯的比例根據產品性能不同而有差異。通常甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯的質量比為3：7～7：3為宜。

3 接枝膠乳的凝聚

凝聚過程對MBS樹脂產品的顆粒形態、與PVC樹脂共混的加工性能及加工工藝條件有很大的影響。

凝聚方法主要有以下幾種：

(1)單釜凝聚工藝。

該工藝是簡單、容易操作的，也是大多數公司在MBS樹脂技術開發初期所采用的方法。該方法在我國的一些中小規模生產裝置上仍采用。其主要操作過程是將膠乳加入到有凝聚劑的反應釜中，或將凝聚劑加入到有膠乳的反應釜中。由于是單釜液相間歇操作，MBS樹脂顆粒形態和大小不容易控制，而且處理能力小，不符合大規模工業化生產的要求。

(2)多釜連續凝聚工藝。

多釜連續凝聚工藝實際上是多個單釜的串聯，其優點在于其連續性，便于進行工業化大規模生產。不足之處在于MBS樹脂的顆粒形態、流動性和表觀密度等指標沒有明顯提高。

(3)有機介質凝聚工藝。

日本鐘淵公司利用不同密度的有機介質作為分散劑，把凝聚劑和膠乳變成微小的液滴分散在溶劑中。兩種液滴由于上升和下降的速度不同，相互碰撞發生凝聚反應，得到粉末狀聚合物。該工藝的不足之處在于使用了有機溶劑，可能會吸附在樹脂表面，造成干燥過程中易燃易爆成分的增加，而且有機溶劑的使用及其回收利用將使生產成本也相應增加。